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      南通鸿劲:十载芳华追寻再生铝绿色发展梦
      2021-03-25 03:58:04   来源:中国有色金属报    点击:

       
      责编·作者:王冰 夏磊
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      智能预热系统。
       
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      全自动铸锭线。
       
       
        华木满山,劲涛拍岸。在华南这片热土上,一家再生铝产业集团正在悄无声息地快速崛起,这就是始建于1996年的广东华劲铝业集团(下称“华劲集团”),它是目前国内最大的优质铝合金液和铝合金锭生产供应商之一。自成立以来,华劲集团从广东佛山出发,一路高歌猛进,如今已在南通、佛山、肇庆、武汉、广州增城布局了6家生产基地和一所专业研究院。
       
        南通鸿劲金属铝业有限公司(下称“南通鸿劲”)是华劲集团旗下的全资子公司,于2011年2月成立,坐落于中国压铸产业示范基地——江苏省南通市通州区国家高新技术产业开发区。屹立产业集聚的强劲风口,南通鸿劲延续了华劲集团铝基新材料研发、铝液配送直供、再生铝保级还原三大优势业务,并在短时间内打开了市场,赢得了各方赞誉。
       
        2020年,面对新冠肺炎疫情的冲击,南通鸿劲以“双循环”战略为指引,大力开拓国内市场,在汽车、5G通讯材料领域开疆拓土,建树颇多,产销量与2019年相比,不降反增,一路逆势而行。从上游的再生铝原料收储分选,到铝合金锭生产、铝合金液生产和配送,再到专业的产品研发、自主设计制造熔炼设备,南通鸿劲的发展脉络和产业布局十分清晰,已成为国内高强、高韧、高散热性铝合金生产商之一,特别是铝合金液直供配送模式,成为中国再生铝行业内独树一帜的鲜明标签。
       
        合金铝液直供
        短流程下的双赢
       
        阳春三月,人勤春来早。在南通鸿劲生产车间内,热浪滚滚,当班员工从熔炼生产线抽取铝合金液,装入一吨的铝水包,用叉车装到封闭式专用车上,固定好铝水包卡具,关好车门。之后,专用车载着铝合金液开往周边10~30公里之内的下游工厂。进入工厂之后,高温的铝合金液慢慢灌入压铸生产线上,最终加工成发动机、变速箱、离合器以及底盘总成等配件。
       
        数年来,经过残酷的市场竞争之火淬炼和内部严苛的质量体系管理,南通鸿劲的铝合金锭(液)脱颖而出,成为本田、丰田、日产、大众、通用、奔驰、克莱斯勒等国际品牌以及吉利、长城等民族品牌汽车的直接或间接供应商,除此之外,产品还广泛应用于新能源和5G通讯行业。
       
        2008年,华劲集团建设第一家铝液直供系统,成为国内中资企业中首家进行再生铝合金液直供配送的企业。通过直接为压铸企业提供铝液配送,减少了压铸企业重熔合金锭的材料烧损和能耗,节省了企业的厂房、设备、人力投入,同时提高了企业的劳动生产率。南通鸿劲总经理张海泉亲身参与了铝液直供体系的建设,他算了一笔账:“以往各下游企业用铝合金锭需要重熔,下游企业仅这一块成本就节约了300元~500元/吨;现在我们和下游客户实现了无缝对接,直供合金铝液,能耗仅需原来重熔的30%,节省了70%的能耗,每吨铝减少了160公斤二氧化碳的排放。”
       
        如今,华劲集团的6个生产基地里,每天都有30余台专用车辆向下游客户配送铝合金液。同时,华劲集团向中大型压铸企业现场派驻服务人员,为压铸企业提供铝液运转、废料整理以及快速回收加工返还铝液等优质、专业的服务,减少了压铸企业的现场管理压力。华劲集团也正在由制造型企业向服务型企业持续转型,各生产基地均设立了铝液配送的信息化平台,实时发送订单、关注物流状态、计量称重、费用结算等,用户可以在平台上一键完成。
       
        “上下游一体化的短流程模式,在壮大自身竞争力的同时,也带来了专业细分的全新合作模式。下游客户的专长在于铸造,我们的专长在于熔炼精炼,我们可以实现24小时×360天的全时配送铝合金液,完善了供应链,使产业更加集中、更加有利于节能减排、环境保护和政府对产业的管理,从而产生更大的经济效益和社会效益。从更大意义上来讲,节能减排、绿色低碳,响应了国家领导人提出的碳达峰、碳中和的庄严承诺。”张海泉说。
       
        技术指引产业风向
       
        当传统的再生铝合金生产企业正展开激烈竞争时,华劲集团巧妙地避开了同质化竞争,先行一步驶入“铝合金液直供”的蓝海。依托强大的设备研发能力和产品开发能力,华劲集团筑牢了研发、设计、生产、销售、服务五位一体的产业格局。华劲集团销售部门副总经理韩耀斌自豪地说:“我们的产品与服务方案已经得到各整车厂和主要零部件制造商的认可。随着国家环境治理的雷霆手段和节能减排的严格要求,越来越多的压铸企业选择与华劲集团携手同行,共赢未来。”
       
        成立25年来,华劲集团在熔炼炉及相关配套领域结下了累累硕果,打造了一支成熟的技术团队,自主开发了从1吨到120吨的多款高效熔炼炉,可以满足所有客户的需求,最新研发的120吨双室炉是该公司最大的熔炼炉,为企业后续提升产量和降低能耗奠定了坚实的基础。
       
        华劲集团成立了华劲新材料研究院(广州)有限公司,南通鸿劲在南通也成立了工程技术中心,分别辐射华南和华东区域。当客户对某种新材料有需求时,技术中心可以快速反应,为客户量身定做需要的新材料,或配合客户做一系列的测试任务。
        汽车轻量化已经成为世界汽车发展的潮流,采用铝合金等轻质材料是主要途径和手段,分布在两地的工程技术中心团队引进国外先进的介载物分析检测仪、扫描电子显微镜、激光导热分析仪以及试验用压铸机等特种检测分析设备,长期致力于高性能压铸铝合金的应用开发以及改良。2019年,南通技术团队自主开发专用分析软件,率先在全行业第一个实现完全定量与定性分析铝合金的纯净度状况,有效提升了高性能产品的开发能力。
       
        华劲集团相继获得高新技术企业、省级企业技术中心、中国铸造铝合金行业优质品牌等多项荣誉称号。为了向更高的技术山峰攀登,按照“生产一代、研发一代、储存一代”技术路线体系,该集团相继与山东大学、中南大学、苏州大学等国内高等院校达成产学研合作,致力改良现有材料性能,并获得多项国家发明专利,为产业未来发展注入新动能。
       
        舍得吃亏 服务客户
       
        “为客户提供高品质、低成本的产品以及优质的服务”是华劲集团的客户服务理念。随着技术、质量和品牌的逐步提升,南通鸿劲也逐渐为业界知晓,在张海泉看来,南通各级政府提供的创业平台、上下游客户的对接和分工、再加上南通鸿劲宁可自己吃亏也要站在客户角度换位思考,正是南通鸿劲站稳脚根并做强做大的秘笈。
       
        近年来,由于市场发生变化,客户不断有新的材料需求,华劲集团充分发挥集团作战优势,集中一切力量满足客户需求。宁波某公司是为西门子提供配套产品的,对材料的导电率要求很高,客户找了几家企业提供产品,但都不能满足导电率要求。客户慕名找到南通鸿劲后,研发部门全身心投入产品试制过程中,用了不到两个月的时间,就试制出了符合客户要求的产品,满足了客户的需求。
       
        2020年2月,安徽一家下游客户即将复产,却没有铝合金锭库存,由于物流运输受阻,多家铝合金锭供应商均表示爱莫能助。接到求助电话后,张海泉深知,从南通到安徽虽然是中等距离,但在疫情之下,跨省物流十分艰难。经过研究后,他们立即找到运输合作企业,想方设法拿到进入高速公路的批条。张海泉清楚地记得当时做出的承诺:保证点对点运输,中途车辆不脱离既定路线、人员不下车;如果因为疫情原因,司机和货车暂时不能返回,南通鸿劲将承担工资;回到南通,南通鸿劲来承担隔离费用。终于,南通鸿劲克服了重重困难,在2020年2月上旬分三批将产品送至客户工厂,确保了客户按时开工复产。2021年,该客户增加了南通鸿劲的合同份额。对张海泉来说,这种患难中达成的信任比任何一种感谢方式都值。
       
        规范化是再生铝企业立身之本
       
        再生铝行业利润微薄,原料收储占用大量资金,再加上账期、人员工资、税费、管理成本等等,国内再生铝企业均处于微利运行状态。张海泉深有感触地说:“这个行业的从业者都是靠情怀在做事,更多的是肩负着社会责任。当前,南通鸿劲首先要做的是稳定规模,优化内部各项管理,既包括从供应端到销售端的全流程管理优化,也包括人才队伍、企业文化、社会责任等方面的优化。我们不求规模快速扩张,而是要行稳致远。”
       
        张海泉认为,规范化是再生铝企业的立身之本。他所指的规范化包括两个层面,一是对再生铝企业来说,必须严格按照国家的法律以及固废危废管理法规去生产经营,红线不能触碰;二是对各地、各级政府来说,要为再生铝企业提供公平竞争的平台,在增值税退税等政策领域一视同仁,以便再生铝企业处于共同的起跑线上。他解释说:“再生铝行业属于初级加工领域,附加值并不高,如果税收政策差异过大,就容易导致资本逃离,那么,对资源循环利用和绿色发展就起不到推动作用。”
       
        再生铝是资源循环利用的重要组成部分,是“碳达峰”“碳中和”的积极响应者,更是“绿水青山就是金山银山”的忠实践行者。张海泉坚信,在“十四五”期间,南通鸿劲将走出一条“科技创新、规范经营、产业联动、互利共赢”的新型资源循环工业化道路。
       
       

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